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Larsen

Atelier Larsen

Nuestros tejidos

Somos una colección de doce prendas hechas con tejidos de tres fábricas. Esa es toda la empresa. Todo lo que viene a continuación es un intento de decir qué significa eso de verdad, con números y no con adjetivos.

De dónde vienen los tejidos

  • Bérgamo, Lombardía

    Trabajamos con ellos desde 2016

    La lana y cachemira del Halden, y la lana y viscosa con la que está cortado el pantalón Vega.

    Una hilatura de cuatro conjuntos y unas noventa personas. No tejen menos de 400 metros, y por eso nuestros abrigos llegan en dos entregas al año en lugar de continuamente.

  • Kortrijk, Flandes Occidental

    Trabajamos con ellos desde 2018

    Todo el lino de la web: la camisa Norrland de 165 g/m² y el chambray del Atlas.

    Lino cultivado a menos de 200 km de la fábrica y enriado al rocío en el campo, no en tanques. Por eso el tejido se ablanda en unos seis lavados en vez de treinta.

  • Hawick, Scottish Borders

    Trabajamos con ellos desde 2021

    La lana de cordero del Stille, y la lana con alpaca del Orkney y el Sonder.

    Máquinas de galga cinco y hombros remallados a mano por cuatro personas. Un hombro remallado a mano lleva unos veinte minutos, y es la razón de que el Orkney cueste lo que cuesta.

Doce prendas, dos veces al año. Preferimos quitar algo antes que añadirlo.

Cómo se hace una prenda

Primero compramos el tejido. Una fábrica no teje 60 metros, así que la tirada mínima decide cuántos abrigos existirán antes incluso de cortar un patrón: unos 180 del Halden, menos del Sonder porque la alpaca viene en tiradas más cortas.

Los patrones se escalan sobre tres cuerpos en lugar de partir de uno solo. Es más lento y es la razón de que el escalado se detenga en la XL: más allá, el escalado deja de serlo y se convierte en una suposición.

El muestreo lleva cuatro rondas. Nada entra en producción hasta que alguien de aquí ha llevado la prenda durante un mes, que es también como el Linden perdió el forro de la manga: daba calor y nadie lo quería.

Un perchero de abrigos en tonos neutros en un estudio.
Un fleco anudado a mano en una bufanda de lana de cordero.
El interior medio forrado de una americana de lino.

Qué pasa con el tejido que no usamos.

Una tirada de 400 metros deja entre 20 y 40 metros en el rollo una vez cortada la marcada. Ese sobrante son los accesorios: la bufanda Linnea se teje con la lana que quedó tras el Orkney, y por eso aparece y desaparece sin avisar.

Lo que queda después va a una fábrica de fieltro en Hawick y vuelve convertido en entretela. Nada de esto es una promesa de residuo cero: sencillamente sale más barato usar el tejido que almacenarlo.

  • 3Fábricas a las que compramos
  • 2Entregas al año
  • 400 mTirada mínima de tejido
  • 12Prendas en la colección

Reparaciones y arreglos

Un arreglo gratis

Largo de manga y de bajo en cualquier prenda sastre, dentro de noventa días. Envíanosla y te la devolvemos en unas dos semanas.

Reparada a cualquier edad

Agujeros de polilla, costuras abiertas, un botón de corozo perdido. Cobramos el trabajo y no las piezas, y te diremos si no merece la pena.

Reteñida en lugar de tirada

Una camisa de lino desvaída puede volver a Kortrijk y salir índigo. Cuesta alrededor de un tercio de una nueva y tarda seis semanas.

Recogida al final

Mándanos cualquier prenda nuestra con la que hayas terminado. Se convierte en fieltro para entretela, y te llevas un 15% de descuento en la siguiente.